食品安全一直是百姓最为关注的话题，而食品企业的生产环境是保障食品安全的基本要素之一。今天的“探秘晋江数字工厂”系列报道，我们一起走进盼盼食品的智能车间，去看看他们是怎么通过人机一体化智能系统来打造安心食品的。
本台记者 龚燕妮：盼盼食品作为北京2022年冬奥会的官方包装零食赞助商，他们为冬奥会提供的产品受到了国内外运动员、工作人员的一致好评，其中就包括这款“法式软面包”。听说这样的产品是通过盼盼最先进的5G智能车间产出的，那么它是怎么生产的呢？我们大家一起去了解一下。
在盼盼食品晋江分公司的综合面包生产车间里，原材料经过人工倒入搅拌机后，就开始了它的“自动生产之旅”，原本需要人工敲盘的冷却环节，通过智能化改造，也实现了全自动化。
盼盼食品集团盼盼饮料分公司食品生产部副厂长陆小君：这个叫面包冷却线，通过我们的智能跟自动化改造，现在这边无人的，把它全部用设备机械化，把面包吸入到冷却线上，通过一系列的冷却，然后再进入包装环节。
从和面、成型、烘焙、冷却，再到最后的包装，盼盼食品这个综合面包生产车间实现全程生产人手零接触，同时通过5G系统和硬件设备的有效融合，车间环境也实现了智能管控。
盼盼食品集团盼盼饮料分公司食品生产部副厂长 陆小君：做这个面包糕点类的东西，最主要的是环境温湿度、细菌这一方面，我们现在有了很好的智能管控，它能够获得很好的温湿度保障，我们这样的产品车间达到了10万级净化。
车间工人和记者说，盼盼从始至终保持着行业领先的自动化生产水平，现在的5G智能车间除了实现更智能的自动生产化外，最大的改变就是生产线的所有数据都能自动上传云端，以往一定要通过手写报表来跟踪生产情况，现在只需要一台平板电脑，就能轻松实现自动记录，不仅无纸化，而且高效、精准。
盼盼集团晋江分公司综合面包车间生产班长 邱开奇：我们之前的报表，一个段基本上有八到九份报表。两个小时记录一次。现在都在电脑里面，只要把电脑一打开都可以看得到。准确率比以前高了很多，绝大多数都是无误了，相当准确了。
生产数据的精准记录，意味着产品实现了可追溯性，进一步保障了产品的质量的稳定性。
盼盼集团晋江分公司综合面包车间生产班长 邱开奇：我们拿到每个面包可以倒追是哪里配的料或者出的料都可以查得出来。哪个环节，哪个时间点，哪一分、哪一秒都可以追溯过来。
盼盼食品集团盼盼饮料分公司食品生产部副厂长陆小君：整个生产的环节不会脱链，我们要看到啥东西，随时通过手机就可以看得到。产品整个指标就很稳定，达到百分百。
据了解，盼盼食品这个智能车间是去年8月份开始做5G智能化改造并陆续投产的，目前包括设备已投入1200万元，智能化改造完成了80%。陆小君和记者说，下阶段他们还将接着来进行前端投料和后端包装、设备故障自动报警等环节的智能化改造，进一步提升车间的智能化水平。
盼盼食品集团盼盼饮料分公司食品生产部副厂长 陆小君：食品最重要的是品质，我们现在最讲究的还是品质，品质这一块若能够通过智能得到很大的改善，这也是对消费的人一个放心，所以对提高保障品质的投入我们是很舍得。
